反擊式破碎機錘頭的整體研究

反擊式破碎機是在國內外先進技術的基礎上自行研制的破碎設備，要求破碎抗壓強度大于300MPa的物料，而錘頭是反擊式破碎機中用于破碎物料的主要易損件，為提高錘頭的使用壽命，減少停機更換次數(shù)，節(jié)約生產(chǎn)成本，我們對反擊式破碎機錘頭的整體研究進行分析，下面本文為大家做一詳細介紹。

一、錘頭的磨損機理研究

在破碎過程中，物料從上部加料口進入后與高速旋轉的錘頭猛烈相撞，瞬間將物料進行一次破碎，沖擊錘受到高硬度物料的沖擊、擠壓等綜合作用，一方面造成基體和碳化物的碎裂脫落，另一方面造成基體的翻卷，產(chǎn)生塑性變形， 疲勞脫落，導致錘頭出現(xiàn)了不同程度的溝槽。

二、錘頭材料成分的研究

根據(jù)錘頭的磨損機理和錘頭應具備的性能指標，在對國內外常用耐磨材料的使用情況進行調研和分析的基礎上，結合國內紅星重工本身的資源，我們初步確定采用鉻系合金耐磨鑄鐵來進行試制，在成分控制上主要從幾個方面考慮，即控制初生碳化物的數(shù)量，改善碳化物的形態(tài)與分布，適當?shù)卦黾犹蓟?，確保合金有較高的硬度等。

三、錘頭的鑄造工藝研究

高鉻鑄鐵錘頭的使用壽命在很大程度上與鑄件的鑄造質量有關，而鑄造工藝對其質量有很大的影響，采用合理的鑄造工藝可以減少甚至避免許多鑄造缺陷的生產(chǎn)，尤其是裂紋的出現(xiàn)，為此，針對鑄鐵中合金含量高、流動性好、收縮量大、導熱性差等特點，在鑄造工藝上也應注意幾個問題，如采用2%收縮率制造模樣，為避免鑄件收縮受阻，要注意提高鑄型的退讓性。