紅星技術(shù)工程師
有時候由于我們操作的不注意或是其它的一些原因,會使制砂機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī),影響了生產(chǎn)的進(jìn)行。因此小編為大家總結(jié)了制砂機(jī)突然停機(jī)的原因,幫助大家在停機(jī)后盡快找出故障并排除,及早恢復(fù)生產(chǎn)的進(jìn)行。
制砂機(jī)實(shí)拍
制砂機(jī)現(xiàn)場實(shí)拍
1.破碎腔內(nèi)堵料。給料粒度過大或者是給料過多,使破碎腔內(nèi)物料的容量超過了機(jī)器的承載能力,造成排料口的堵塞,物料無法從排料口及時排除,造成物料的堆積,導(dǎo)致機(jī)器無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)而停機(jī)。
2.軸承抱死。軸承是制砂機(jī)的重要工作部件,如果潤滑油變質(zhì)或者潤滑油過少,會使軸承在工作中潤滑不當(dāng),就會引起軸承溫升過高而導(dǎo)致抱死。另一方面,軸承安裝過程中的安裝方法及工作游隙的選擇不當(dāng),也會使制砂機(jī)軸承抱死,造成制砂機(jī)突然停機(jī)。
3.主軸突然斷裂。主軸突然斷裂的原因可能是機(jī)器長時間超負(fù)荷工作,使主軸表面產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致的,或機(jī)器內(nèi)過鐵,對主軸產(chǎn)生了較大的沖擊力,也有可能是主軸自身的鑄造缺陷所引起的。
4.三角皮帶過松。制砂機(jī)是靠三角帶來傳輸動力的,如果三角皮帶過松,就無法為機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供足夠的動力。當(dāng)然,若皮帶過緊則容易斷裂,所以我們在制砂機(jī)啟動前,一定要調(diào)整三角皮帶的松緊度,確保三角皮帶能正常傳動。
5.工作電壓過低。工作電壓不穩(wěn)定或過低會使機(jī)器沒有足夠的動力去破碎物料,主機(jī)無法承載過大的壓力而造成停車,所以我們應(yīng)該保證制砂機(jī)的工作電壓符合主機(jī)工作電壓的要求。